Introducere
Bună ziua~ Pentru a ajuta toată lumea să înțeleagă mai profund țevile din fontă ductilă, am selectat și am răspuns la o serie de întrebări frecvente, analizând mesajele private ale clienților, înregistrările de comunicare și discuțiile din grupurile noastre de chat. Sperăm că aceste informații vă vor oferi referințe utile.
Dacă nu ați găsit întrebarea dvs. în acest articol, nu vă faceți griji! Ne puteți trimite un mesaj privat și personalul nostru de la serviciul clienți vă va răspunde. De asemenea, puteți lăsa un comentariu sub articol; întrebarea dvs. ar putea fi inclusă în următoarea noastră coloană de întrebări și răspunsuri!
Fără alte prelungiri, să trecem la subiect!
Î: De ce se numește țeavă din fontă ductilă?
După adăugarea agentului de sferoidizare cu magneziu la fonta topită, carbonul de grafit în fulgi precipitat în timpul solidificării fierului topit este transformat în formă sferică. Fierul topit sferoidizat este apoi turnat centrifug la viteză mare, folosind o mașină centrifugală răcită cu apă-(pentru DN80-DN1200) sau o mașină centrifugă cu matriță fierbinte (pentru DN1400-DN2600) pentru a forma materialul țevii, care se numește „Țevi din fontă ductilă”, cunoscute și sub denumirea de conducte de fontă ductilă, și piperoide din fontă. conducte.
Q:Care sunt avantajele de performanță ale conductei din fontă ductilă?
În fonta ductilă, grafitul există sub formă sferică, cu o dimensiune a grafitului de gradul 6-8 și un grad de sferoidizare de gradul 1-3 (rată de sferoidizare mai mare sau egală cu 80%). Materialul în sine are proprietăți mecanice și ductile bune, combinând esența fierului cu performanța oțelului. Tratamentul anticoroziv intern și extern și testarea presiunii hidrostatice ale țevilor din fontă ductilă le oferă o rezistență excelentă la coroziune și performanță de etanșare. Sunt ușor de construit și instalat, au costuri scăzute de întreținere și oferă o rentabilitate ridicată, făcându-le alegerea preferată pentru conductele de alimentare cu apă.
Q: Care sunt procesele de producție ale țevilor din fontă ductilă?
Fabricarea fierului în furnal → Încălzire și condiționare cuptor cu frecvență medie → Tratament de sferoidizare prin injecție de magneziu → Pregătirea miezului de nisip → Turnare centrifugă → Tratament de recoacere → Tăiere/calibrare → Pulverizare cu zinc pentru tratament anticoroziv extern → Slefuire mufă și șlefuire → Testarea presiunii hidrostatice → Căptușeală anti{1} ciment pentru coroziune internă →{1} Slefuire perete interior → Pulverizare vopsea pentru finisarea finala → Pulverizare marcaj corpul conductei → Ambalare si depozitare






Î: Care sunt problemele de instalare și construcție?
01:Instalare necorespunzătoare sau deformare excesivă
Controlați unghiul de rotație în funcție de diametrul țevii: DN80–150 Mai puțin sau egal cu 5 grade, DN200–300 Mai puțin sau egal cu 4 grade, DN350–600 Mai puțin sau egal cu 3 grade, DN700–800 Mai puțin sau egal cu 2 grade
Utilizați linia de marcare a prizei ca referință pentru a asigura adâncimea de introducere.
La instalarea curbelor, corectați fiecare secțiune individual pentru a evita abaterile cumulate.
02:Probleme de fundație și rambleu
Fundație: Pământ moale/pernă de pietriș cu nisip mișcător + suport de palplanș/deshidratare punct de puț
Umplere: pământ fin la 500 mm de vârful țevii, compactat în straturi; obiectele dure mari nu trebuie lăsate să intre direct în contact cu peretele conductei
Prevenirea tasării inegale: Instalarea suporturilor, monitorizarea tasării
Î: Care sunt unele soluții de reparații rapide (fără întreruperea alimentării cu apă/în caz de urgență)?
01:Pentru scurgeri la îmbinări/tevi drepte: Folosiți cuplajul de dimensiune corespunzătoare (tip cu mufă/tip țeavă dreaptă) și strângeți șuruburile într-o secvență diagonală.
02:Perforație de coroziune localizată: după etanșare, înfășurați cu bandă anti-coroziune + reparații epoxidice.
03:Teava scurta deteriorata: Inlocuiti rapid cu o articulatie de reparatie + teava scurta, retinand articulatia flexibila.
Care sunt punctele cheie pentru prevenire și întreținere?
Inspecție primită: verificați căptușeala interioară/exterioară anti-coroziune, diametrul țevii, calitatea inelului de cauciuc și efectuați detectarea scurgerilor de scântei pe stratul anti-coroziv.
01
Instrucțiuni de instalare: Curățați interfața, aplicați ulei special de silicon, controlați adâncimea și unghiul de introducere și strângeți în diagonală.
02
Inspecții regulate: verificați trimestrial pentru scurgeri, tasări și supape; utilizați un detector de scurgeri pentru a detecta scurgerile ascunse; adăugați testarea grosimii pereților pentru vehicule de peste 30 de ani de funcționare.
03
Sistem anti-coroziune: mortar/epoxidic de ciment pentru perete interior, spray de zinc pe peretele exterior (mai mare sau egal cu 130 g/㎡) + strat de acoperire din poliuretan; protectie catodica a solurilor acide.
04
Furnizor de produse și servicii de rețea de conducte din fontă ductilă
Fiind o marcă de țevi din fontă ductilă de înaltă-calitate, Jintai Hongye se mândrește cu o calitate excelentă a produselor, cu procese de producție stricte și cu o bună reputație pe piață, oferindu-vă produse și servicii post-fiabile.
Controlul calității produselor și al prețurilor asigură o aprovizionare fiabilă.
Gestionarea completă a ciclului de viață al produsului oferă un serviciu post-vânzare complet.
Sunt disponibile mai multe opțiuni de transport: transport de marfă, transport maritim și transport feroviar.
