Fonta cenușie este un tip de fontă în care carbonul există sub formă de fulgi de grafit, iar suprafața sa de rupere este gri. Este cel mai frecvent utilizat și mai rentabil-material de turnare de bază din industrie. De obicei, este prima alegere în majoritatea aplicațiilor structurale complexe, rezistente la uzură, rezistență la uzură, vibrații- și sarcini statice.
I. Avantaje materiale inerente, potrivite proceselor tradiționale
Condiții de funcționare: Grafitul din țevile din fontă gri este distribuit în fulgi, oferind țevilor o rezistență excelentă la coroziune. Chiar și atunci când se confruntă cu ape uzate acide sau alcaline și cu eroziunea solului subteran, conductele pot funcționa stabil fără tratament anticoroziv complex. În același timp, structura de grafit în fulgi absoarbe în mod eficient vibrațiile și zgomotul în timpul transportului fluidelor, făcându-l deosebit de potrivit pentru așezarea conductelor în zone rezidențiale sau fabrici, reducând astfel impactul asupra mediului al funcționării conductelor.
În ceea ce privește rezistența la presiune, fonta cenușie poate îndeplini cerințele pentru transportul fluidelor cu presiune joasă-și poate respecta pe deplin standardele de presiune pentru condițiile de lucru de rutină, cum ar fi canalizarea municipală și drenajul apei pluviale.
II. De ce este fonta gri alegerea preferată?

15
Proprietăți excelente de turnare:
Are o fluiditate bună și un punct de topire scăzut (aproximativ 1150–1250 de grade), permițând turnarea unor piese complexe cu pereți subțiri-(grosimea peretelui de până la 3 mm).
Are o contracție extrem de scăzută (0,7%–1,0%), asigurând stabilitatea dimensională și minimizând cavitățile de contracție, făcându-l potrivit pentru carcase și paturi mari.
Procesul este simplu, cu un randament ridicat, ceea ce îl face potrivit pentru producția de masă.
32
Absorbție extrem de puternică a șocurilor:
Grafitul în fulgi acționează ca nenumărate „amortizoare în miniatură”, absorbind șocurile de 6-10 ori mai eficient decât oțelul.
Aplicații tipice: paturi de mașini-unelte, blocuri motoare, baze de echipamente, asigurând o funcționare stabilă și precizie ridicată de prelucrare.
18
Rezistență bună la uzură:
Grafitul este un lubrifiant natural solid. În timpul uzurii, se desprinde și formează micropori care rețin uleiul, oferind o lubrifiere continuă.
În cazul frecării de alunecare, uzura sa este de numai aproximativ 1/3 din cea a oțelului turnat, ceea ce îl face potrivit pentru tamburi de frână, garnituri de cilindri, șine de ghidare și carcase de rulmenți.
Prelucrabilitate excelentă: fulgii de grafit sparg cu ușurință așchii la tăierea matricei, împiedicându-le să se lipească de unealtă, rezultând o uzură redusă a sculei și o suprafață netedă. Eficiența ridicată de procesare și costul scăzut îl fac potrivit pentru producția de masă de piese.
Sensibilitate scăzută: numărul mare de grafit din interior este echivalent cu „crestăturile-încorporate în micro-crestături”, care nu este sensibil la zgârieturi și crestături externe și nu este ușor de spart brusc.
Cel mai mic cost: Materiile prime sunt în principal fonta brută și fier vechi de oțel, care sunt mult mai ieftine decât fonta ductilă, oțelul turnat și aliajele de aluminiu. Procesul de topire este eficient din punct de vedere energetic-și simplu, rezultând un avantaj general semnificativ de cost.

În al treilea rând, construcția și întreținerea convenabile reduc costurile proiectului.

Fonta cenușie are o greutate moderată, permițând manevrarea și încărcarea/descărcarea ușoară fără a fi nevoie de echipamente mari de ridicare, economisind astfel investiția în echipamentele de construcții. Cu o gamă completă de fitinguri potrivite și metode simple de conectare, așezarea subterană sau instalarea deasupra capului poate fi finalizată rapid, scurtând semnificativ perioada de construcție.
În faza ulterioară de operare și întreținere, conductele din fontă gri sunt ușor de reparat. Chiar și în cazul unor daune localizate, acestea pot fi restaurate pentru a fi utilizate pur și simplu utilizând un agent special de reparații sau înlocuind fitinguri mici, fără a fi necesară excavarea la scară mare-sau înlocuirea completă, reducând efectiv costurile de operare și întreținere pe termen lung-.
Un tabel de comparație cuprinzător de fontă gri, fontă ductilă și oțel turnat.
| Dimensiunea de comparație | Fontă gri (HT) | Fontă ductilă (QT) | Oţel turnat |
| Structură din grafit | Grafit în fulgi | Grafit sferic | Fara grafit |
| Amortizarea vibrațiilor | ★★★★★ Excelent | ★★ Medie | ★ Sărac |
| Rezistență la tracțiune | Scăzut (HT200/HT250 comun) | Ridicat (QT500/QT600) | Cel mai înalt |
| Duritate și rezistență la impact | Sărac și fragil | Foarte bun | Excelent |
| Rezistenta la uzura | Excelent (autolubrificare cu grafit) | Bun | Obișnuit (necesită tratament suplimentar) |
| Fluiditatea turnării | Excelent pentru piese subțiri și complexe | Bun | Sărac, greu pentru structuri complexe |
| Prelucrabilitate | Cel mai bun, tăiere ușoară și pierderi reduse de scule | Bun | Greu de prelucrat, cost ridicat |
| Risc de contracție și fisurare | Foarte scăzut | Mediu | Defecte ridicate, ușor de produs |
| Cost și preț | Cel mai scăzut | Mediu | Cel mai înalt |
| Principalele dezavantaje | Casant, nu pentru impact puternic | Amortizare slabă, cost mai mare | Grele, amortizare slabă, turnare scumpă și dură |
Definiți clar scenariile aplicabile pentru a evita capcanele de selecție.
1
2
3
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., cu sediul în provincia Shanxi, China, este un producător de frunte de fitinguri pentru țevi, țevi, diferite supape și capace de canal din fontă ductilă. Avem linii de producție automatizate și o echipă cu experiență în tehnologie de producție, care vă oferă soluții personalizate profesionale și flexibile.
Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați: WhatsApp/WeChat: +8618334738900 E-mail: amy@jintaicastfoundry.com
