test hidrostaticTestul hidrostatic al fitingurilor din fontă ductilă este un pas crucial în verificarea etanșării și rezistenței la presiune a unui sistem de conducte. Trebuie să fie executat strict în conformitate cu standardele internaționale și specificațiile din industrie. Pașii specifici sunt următorii: |
Lucrări pregătitoare înainte de testare
01
Instalare și recepție fitinguri
Confirmați că instalarea fitingurilor, conexiunile interfeței (tip priză, tip flanșă etc.) și fixarea suportului sunt toate finalizate și îndeplinesc cerințele de proiectare. Zonele de interfață trebuie să fie expuse pentru observarea scurgerilor.
02
Etanșare și aerisire
Etanșați ambele capete ale fitingurilor cu o placă de etanșare dedicată sau o flanșă oarbă. Placa de etanșare trebuie să fie echipată cu un orificiu de testare a presiunii și o supapă de aerisire.
Instalați o supapă de aerisire în punctul cel mai înalt al conductei și o supapă de scurgere în punctul cel mai de jos pentru a vă asigura că aerul poate fi expulzat în timpul testării.
03
Imersie în apă
Injectați încet apă în fitinguri, deschizând supapa de aerisire pentru a elimina tot aerul până când apa curge continuu din supapa de aerisire fără bule; Mai mare sau egală cu 24 de ore pentru țevile obișnuite din fontă ductilă; Mai mare sau egal cu 48 de ore pentru țevile căptușite cu mortar de ciment-pentru a preveni ca căptușeala să afecteze precizia testului dacă nu este complet întărită.
04
Instalați echipamente de testare
Conectați manometrul (precizie mai mare sau egală cu 0,4, interval de 1,5-2 ori presiunea de testare), pompa de rapel și înregistratorul de presiune, asigurându-vă că nu există scurgeri.
Procedura de testare a presiunii apei
1
Etapa de pre-presurizare
Creșteți încet presiunea la 50% din presiunea de testare, stabilizați-vă timp de 10 minute și verificați fitingurile și dopurile pentru scurgeri evidente. Dacă nu se constată anomalii, crește presiunea în etape, fiecare creștere nedepășind 10% din presiunea de încercare, stabilizând fiecare treaptă timp de 3 minute, până la atingerea presiunii de încercare de proiectare.
Notă: Standarde de presiune de testare:
Când presiunea de lucru P mai mică sau egală cu 0,5 MPa, presiunea de încercare este 2P; Când presiunea de lucru P > 0,5 MPa, presiunea de încercare este P + 0.5 MPa.
2
Test de forță
Mențineți presiunea de testare timp de 30 de minute, timp în care adăugarea de apă la fitinguri este strict interzisă. Dacă căderea de presiune este mai mică sau egală cu 0,05 MPa, iar conducta nu prezintă rupturi sau deformare evidentă, testul de rezistență este calificat.
3
Test de etanșeitate
După trecerea testului de rezistență, reduceți presiunea la presiunea de lucru și stabilizați-o timp de 2 ore. Concomitent, aplicați apă cu săpun pe toate îmbinările și sudurile, observând eventualele bule de aer.
Criterii de acceptare: Cădere de presiune Mai mică sau egală cu 0,02 MPa, fără scurgeri.
Post-Testul de finalizare a lucrării
După trecerea testului, deschideți încet robinetul de scurgere pentru a elibera presiunea, evitând căderile bruște de presiune care ar putea deteriora fitingurile.
Scoateți placa de blocare și echipamentul de testare, curățați orice apă acumulată din fitinguri și aplicați un tratament anticoroziv îmbinărilor.
Completați înregistrarea testului hidrostatic, înregistrând presiunea testului, timpul de stabilizare, căderea de presiune și rezultatele inspecției de scurgere. Cereți personalului relevant să semneze pentru a confirma.
Precauții
Testul trebuie efectuat atunci când temperatura ambiantă este mai mare sau egală cu 5 grade. În mediile cu temperatură joasă-, trebuie luate măsuri antigel pentru a preveni înghețarea în interiorul conductelor.
Procesul de presurizare trebuie să fie lent și constant pentru a evita efectele loviturilor de berbec asupra fitingurilor, care ar putea deteriora îmbinările sau fitingurile.
Dacă se constată scurgeri în timpul testului, presiunea trebuie eliberată imediat înainte de reparație. Repararea sub presiune este strict interzisă.
Există multe motive pentru care țevile din fontă ductilă nu eșuează testul de presiune a apei, care pot fi împărțite în următoarele situații comune:
Defecte de calitate în armăturile din fontă ductilă în sine
Cum ar fi defecte de turnare; materiale substandard; deteriorarea căptușelii interioare/stratului exterior anticoroziv, etc.
Defecțiunea de etanșare a îmbinării mufelor fitingurilor din fontă ductilă
Selectarea incorectă a inelelor de etanșare din cauciuc (specificațiile, materialele și condițiile de lucru nu se potrivesc); îmbătrânirea și deformarea inelelor de etanșare sau răsucirea sau răsturnarea în timpul instalării; nisip, bavuri și alte impurități care nu au fost curățate de pe suprafețele de lucru ale prizei și ale mufei; adâncime insuficientă de inserare a ștuțului, neatingând linia marcată sau decalaj neuniform al îmbinării, ceea ce duce la presiune locală de etanșare insuficientă; îmbătrânirea sau deteriorarea garniturilor flanșei sau cuplul de strângere neuniform al șuruburilor; lipsa suporturilor la piese-care suportă tensiuni, cum ar fi coturile și teurile, care provoacă deplasarea fitingurilor de țeavă din cauza presiunii apei în timpul testului de presiune, ducând la fisurarea îmbinărilor etc.
Proceduri necorespunzătoare de testare a presiunii apei
Aerisire incompletă, timp de înmuiere insuficient, presurizare excesiv de rapidă sau precizie insuficientă a echipamentului de testare
Alți factori externi
Problemele includ așezarea neuniformă a fundației țevii, testarea temperaturii sub 5 grade fără măsuri antigel etc.
Cum să ne alegeți?
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., cu sediul în provincia Shanxi, China, este un producător de frunte de fitinguri pentru țevi, țevi, diferite supape și capace din fontă ductilă, utilizând pe deplin materiile prime industriale abundente din regiune.