Cauzele defectelor eliptice la țevile din fontă ductilă cu diametru mare-:
I. Probleme potențiale în procesul de producție
1. Precizie insuficientă de asamblare a matriței și a capului matriței
Nealinierea dintre matriță și capul matriței în timpul formării centrifuge duce la o solicitare neuniformă asupra fierului topit, rezultând diferențe semnificative ale grosimii peretelui radial. Acest dezechilibru al tensiunilor după tratamentul termic provoacă deformare eliptică.
2. Reglarea necorespunzătoare a echipamentului centrifugă
În producția de țevi din fontă ductilă, precizia ajustărilor parametrilor centrifugei este crucială, afectând direct calitatea țevii turnate. Reglarea inadecvată a echipamentului, cum ar fi jocul excesiv în rulmenții capului matriței, planeitatea slabă a suprafeței rolelor de susținere sau scripetele uzate, pot provoca vibrații și sărituri ale matriței în timpul producției, afectând direct rotunjimea țevii. Unii producători, în efortul de a economisi materiale, folosesc o presiune excesivă asupra rolelor produsului finit, ceea ce poate cauza, de asemenea, secțiuni transversale eliptice-.
II. Procesul de transport
Țevile din fontă ductilă cu diametru mare-sunt grele. Dacă nu sunt fixate în siguranță, susținute necorespunzător sau stivuite în mai multe straturi în timpul transportului, ele sunt predispuse la deformare eliptică sub compresie și vibrații prelungite.
III. Pe-stivuirea site-ului
Stivuirea mai mult-straturilor care depășește limita de încărcare-sau lipsa măsurilor eșalonate de protecție și tamponare între straturi concentrează greutatea stratului superior de țevi pe părțile mai slabe ale stratului inferior. Amplasarea inadecvată a punctului de susținere și eșecul de a roti periodic țevile provoacă curgere pe termen lung-forță unică-pe peretele țevii. Combinat cu diferențele de temperatură a mediului, acumularea de apă și înghețul, acest lucru exacerbează defectele eliptice.
Măsuri pentru prevenirea defectelor eliptice la țevile din fontă ductilă cu diametru mare-:
I. Echipamente de producție și control al procesului
Modificați precizia dimensională a inelului central al centrifugei, utilizând potriviri de toleranță pentru a reduce deformarea radială și asigurați-vă că matrița țevii coincide cu axa de rotație.
II. Depozitare și protecție standardizate
Selectați un loc de depozitare întărit și nivelat, așezați un strat de piatră zdrobită sau traverse și creați o pantă de drenaj; controlați înălțimea de stivuire conform specificațiilor, așezați covorașe tampon între straturi și utilizați o metodă de stivuire alternativă pentru capetele prizei și a șuruburilor.
